XNX型旋風(fēng)除塵器是帶有旁路的干式旋風(fēng)除塵器。入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機(jī)械加工、石油化工、建材等部門，再加適當(dāng)內(nèi)稱后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場(chǎng)合，但不能用粘性粉塵。XNX型旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。XNX型旋風(fēng)除塵器是牛角彎體椎斜底型除塵器，入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3， 入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機(jī)械加工、石油化工、建材等部門，再加適當(dāng)內(nèi)稱后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場(chǎng)合，但不能用粘性粉塵。
XNX型旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來(lái)去除。3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
一、XNX型旋風(fēng)除塵器的正確使用操作：
1、旋風(fēng)除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查旋風(fēng)除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。
（2）關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無(wú)異?，F(xiàn)象后逐漸開(kāi)大擋板閥，以便除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求
（1）注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
（3）注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是會(huì)發(fā)生除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
（4）注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性是否良好，常檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
（1）為防止粉塵的附著和腐蝕，直到除塵器內(nèi)完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。
（2）消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。
（3）必要時(shí)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。
（4）檢查各部位的氣密性，必要時(shí)換密封元件。
二、XNX型旋風(fēng)除塵器的除塵原理：
按其流入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩種。使進(jìn)入除塵器中的含塵氣體做高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并借助于離心力把塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，通過(guò)重力將塵粒收集于灰斗中。該除塵設(shè)備由筒體、錐體和進(jìn)、排氣管等部分組成。
XNX 型旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用：如機(jī)械加工、石油化工、冶金、電力、建材等部門，再加適當(dāng)內(nèi)稱后，可用于磨損較大或者是用于有腐蝕性的場(chǎng)合，但不能用于粘性粉塵。主要的就是適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料的回收任務(wù)。
此外，XNX型旋風(fēng)除塵器還是一種干式除塵器，是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風(fēng)除塵器細(xì)微的塵粒（粒徑為1微米或?。﹦t受氣體分子沖擊（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到250—350℃。
型號(hào)參照表
| 型號(hào)規(guī)格 |
進(jìn)口速度(m3/s) |
處理風(fēng)量(m3/h) |
阻力
（kg/m3） |
效率% |
外型尺寸
（a×b×c）
(mm)400 |
重量（kg） |
| XNX-ø400 |
18-167 |
600-930 |
55-167 |
90-95 |
1310×554×1000 |
65 |
| XNX-ø500 |
630-1450 |
1310×554×1000 |
70 |
| XNX-ø600 |
1350-2840 |
1610×689×1250 |
145 |
| XNX-ø700 |
1830-2840 |
2212×918×1740 |
190 |
| XNX-ø800 |
2400-3740 |
2514×1048×1990 |
242 |
| XNX-ø900 |
3020-4700 |
2815×1178×2247 |
308 |
| XNX-ø1000 |
3740-5840 |
3114×1310×2496 |
478 |
| XNX-ø1100 |
4540-7050 |
3420×1440×2750 |
576 |
| XNX-ø1200 |
5380-8380 |
3716×1670×2994 |
678 |
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