產(chǎn)品詳情
工作原理為：在WESP的陽(yáng)極板(筒)和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的陽(yáng)離子，這個(gè)過(guò)程叫電暈放電；隨工藝氣流進(jìn)人WESP內(nèi)的塵(霧)粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，分別向陰、陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)兩極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵(霧)粒子就被陰、陽(yáng)極所收集，靠重力自流向下而與氣體分離；部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽(yáng)極板(筒)和陰極線上，通過(guò)沖洗的方法清除。
濕式靜電除塵對(duì)粉塵和液滴作用
國(guó)外因濕式脫硫的吸收塔出口的除霧器設(shè)計(jì)的要求較高，除霧器出口所攜帶的液滴濃度只有20mg/Nm3，基本上沒(méi)有液滴帶出。國(guó)內(nèi)已投用吸收塔的除霧器出滴濃度設(shè)計(jì)為75mg/Nm3，而運(yùn)行時(shí)往往還高于設(shè)計(jì)值，造成吸收塔出口有大量的漿液液滴帶出，針對(duì)濕式靜電除塵器對(duì)漿液液滴的去除機(jī)理，可以作如下分析：
濕式靜電除塵器工作原理與普通的電除塵相同，對(duì)粉塵的去除機(jī)理可以適用電除塵的除塵效率計(jì)算公式（多依奇公式）其中S為比集塵面積，ω是粉塵在電場(chǎng)中的理論驅(qū)進(jìn)速度，理論驅(qū)進(jìn)速度是直接反映粉塵在電暈場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)的難易程度的指標(biāo)，查閱相關(guān)資料得粉塵的理論驅(qū)進(jìn)速度為0.16~0.2m/s，煤粉爐灰的理論驅(qū)進(jìn)速度為0.1~0.14 m/s，當(dāng)比集塵面積為10m2/(m3/s)條件下，可計(jì)算出電場(chǎng)對(duì)粉塵的除塵效率為98%，煤灰為96.4%?？煽闯鲈谙嗤瑮l件中，漿液硫酸鹽粉塵比煤灰更容易被捕獲。因此濕式電除塵去除硫酸鹽粉塵效率要高于去除煤灰的效率。
濕式靜電除塵器入口煙氣中飛灰質(zhì)量濃度的粒徑分布特性曲線
脫硫后凈煙氣的飛灰顆粒物呈現(xiàn)出典型的雙峰分布形態(tài)，峰值出現(xiàn)在1 和3 μm 處，并且前者質(zhì)量濃度明顯低于后者。
濕式靜電出口飛灰顆粒物質(zhì)量濃度按粒徑分布曲線
濕式靜電后煙氣中飛灰顆粒物的粒徑分布峰值向小粒徑方向遷移，分別出現(xiàn)在0.9 和 2.5 μm 處，前者質(zhì)量濃度略高于后者；最后一級(jí)(0~0.45 μm)上顆粒物的質(zhì)量濃度也出現(xiàn)增加的趨勢(shì)，說(shuō)明細(xì)顆粒比例較之入口有所增加
濕式靜電對(duì)顆粒物的分粒徑脫除效率曲線
濕電除塵器技術(shù)現(xiàn)狀
濕式靜電除塵技術(shù)，其單元結(jié)構(gòu)形式可以為蜂窩狀方孔式，也可以為平板式結(jié)構(gòu)。適用于塔頂整體式布置、塔外順流式布置和塔外水平式布置，布置方式較為靈活多樣。整體式布置即將裝置布置于吸收塔頂部，與吸收塔組成整體式結(jié)構(gòu)；順流式或水平式布置是將裝置單獨(dú)布置于吸收塔出口豎直或水平凈煙道處，與吸收塔相互獨(dú)立。
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